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    中国碳钢封头技术壁垒还差在哪里

    [时间:2012-08-25] [字体大小: 大号 中号 小号]

    中国碳钢封头技术壁垒还差在哪里
     时间:2012-8-25 10:33:23  欧美液压网  来自:慧聪碳钢封头配件网
     
      众所周知,中国是碳钢封头大国,但是我国机械行业,起步晚、发展快,核心零部件长期受制于人。我国碳钢封头整机企业很大的一部分利润都被国外零部件企业赚走,导致了高销量、低利润。液压系统更是只够“温饱”,难以“小康”,但这样的现状难道就只是因为我们技术水平的差距吗?

      主配分家导致的重复性建设

      目前中国企业生产的高端挖掘机的核心液压元件用的都是依靠进口,于是不仅成本大幅上升,更要受到国外的制约。川崎曾在公开场合坦言,他们给外资企业和给中国企业的产品技术水平都是不一样的,人家把剩下的给我们,还得考虑考虑给多少。无奈本国的整机与零部件企业之间又长期存在着断层,整机企业不知道零部件企业在做什么,零部件企业又不知道整机企业需要什么,于是零部件的技术水平总是跟不上整机企业的要求和想法。

      其实OEM应该是解决这个问题的比较好的途径之一,但是很多整机企业去不甘于此。中国有句话说“麻雀虽小,五脏俱全”,中国的企业个个都想做这样的麻雀,看来清王朝“闭关锁国,自给自足”的思想似乎成功地根植下来了。主机企业不愿意合理的利用社会资源,而是自己去弄个液压件厂,想把所有环节的钱都自己赚走。但液压件并不是想做就能做的,它需要一个文化和技术的积淀。迫于这些壁垒,整机企业就开始走并购,想要以此来获得高端核心技术,但事实上我们得到的技术都是人家几十年前的。越来越多的整机企业涉足液压行业,但市场需求必然不会因此而增长,自然就会导致重复建设、恶性竞争。长此以往,我国的液压行业别说“小康”,恐怕连“温饱”都成问题了。

      锥形封头原材料水平不过关

      虽说我们和日本的液压件起步时间差不多,但是日本从明治维新开始就工业化,所以他们的基础工业好,而液压件的研发是要以整个工业基础来支撑的,一个成品的品质,甚至与一个螺丝钉都有关系。

      华德液压作为我国液压行业的领军企业,其相关人员介绍说他们制作产品的弹簧钢丝都是用进口原料的,因为国产的不过关。这还只是一个简单的钢丝,更何况其他基础材料,所以原材料的水平往往会决定我国液压件产品的水平。

      而原材料的研发是个投资大、周期长、收益小的事情,液压封头所用的某些特种钢,一年也用不了多少,但这些却只能都靠进口,2011年我国所有的特钢产量为3000万吨左右,每年的进口量基本保持在300万吨以上,占比10%以上。从我国特钢产品进出口的数量和价格比较可以看出,特钢进口需求很大,而且几乎所有品种的进口均价均显著高于出口均价,但哪怕是百分百的利润,也才能赚多少钱?自然不如生产房地产用的普通钢赚钱,那都是整火车地卖,即便只赚1%,也比研制特种钢赚钱。做企业的是要赚钱的,没得赚他怎么会去研发,这就需要国家的一些资金支持、鼓励政策和奖励机制等来正确引导了。

      缺乏健全的社会信用机制

      还有一个资金,国外企业就规定必须现款,否则就不给东西,但中国不行,中国东西卖出去了,钱还拿不到。整机企业购买国产液压件不给全款,只给30%。导致很多零部件企业根本就不敢接整机企业的大批量订单,因为出货后短期之内又拿不到全款,大量的资金被拖欠,就很容易导致资金链的断裂。

      不可否认,在某些液压件的高端产品上,我国的锥形封头技术水平确实有不足,但绝大部分的产品是能够满足要求的,但很多时候终端用户只是盲目追求品牌,觉得只要是进口的就比国产的好,所以整机上要是配个进口液压件,就好卖些,往往是配备进口液压件的比配备国产液压件的要贵10%,但实际上都是一样的,就是外形不一样,标牌不一样,这就是我们不正常的消费观念。

      但其实这样的消费观也是有缘由的,是因为我们的社会信用机制没有建立起来,只有建立了信用机制,才能良性循环。其实采购不给全款一定程度上也是信用机制的问题,因为采购方会担心如果产品坏掉了怎么办,有时候为了避免这样的担心干脆就直接买进口产品。不仅仅是碳钢封头行业,比如三鹿奶粉事件,弄得国人无所适从,我们自己的品牌到底该用谁的才对?
     中国碳钢封头技术壁垒还差在哪里
     时间:2012-8-25 10:33:23 www.g808.net/  锥形封头  来自:慧聪碳钢封头配件网

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